下面为你介绍关于四川精密机械加工零件的基准问题。

研究零件表面的相对关系,必须确定一个基准,基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能,精密机械加工零件是由若干个表面组成的。基准可分为设计基准和工艺基准两类,以下是详细解说。

1.精密机械加工设计基准

在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准,称为设计基准。精密机械加工的轴套零件,各外圆和内孔的设计基准是零件的轴心线,端面A是端面B、C的设计基准,内孔的轴线是外圆径向跳动的基准。

2.工艺

精密机械加工零件在加工和装配过程中所使用的基准,称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。

(1)装配基准 装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准,称为装配基准。

(2)测量基准 用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准,称为测量基准。如图32-2中的零件,内孔轴线是检验外圆径向跳动的测量基准;表面A是检验长度L尺寸l和的测量基准。

(3)定位基准 加工时工件定位所用的基准,称为定位基准。作为定位基准的表面(或线、点),在**道工序中只能选择未加工的毛坯表面,这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准,这种定位表面称精基准。

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