作为制造方法基础的精密机械零部件加工，本质上是材料的去除过程，精密机械零部件加工是把原料和半成品加工成符合形状、尺寸、精度要求的零件。在满足企业需求的同时，加工生产还会产生大量的粉尘、噪声、油雾、固体废物等污染排放。精机零件加工过程中产生的污染物种类很多，粉尘是其主要副产物，其危害已知，不仅影响车间工人的健康，而且容易引起生产安全问题，还影响加工系统和产品质量。微粒尘埃对机床、刀具的寿命及精密零件的加工精度有很大影响，切削过程中产生尘埃摩擦，使刀具寿命缩短，同时工件加工表面质量变差，尘埃进入机床主轴时夹持不稳，刀具寿命缩短，加工表面粗糙度增加。下面就跟着小编一起了解成都精密机械吧！

在精密机械零部件加工过程中，粉尘污染危害的控制必须从源头着手进行。..，减少尘源排放，通过改进精加工技术可以实现。如淬火轴承钢伸长率小，塑性低，加工表面粗糙度好，在合理的切削条件下，可实现用车床代替磨床进行加工，减少切削飞沫的产生。防止粉尘扩散的主要对策是机床密封及集尘改造，机床可通过增加防护罩，局部或整体地封闭粉尘污染源，机床密封是一种非常有效的手段。

对机器进行除尘改造是.常用的一种简便方法，它主要用于对普通铣床、车床和磨床的改造。因为这些机床操作灵活，在加工精密机械零件时会产生大量的粉尘，所以在吸尘设备上设置的位置可以靠近加工区域。此外，加速粉尘扩散，采用通风法，利用气流输送粉尘，降低精密机械加工现场的粉尘浓度，减少粉尘危害，达到控制粉尘的目的，加速粉尘扩散的通风方式，主要有机械通风法和自然通风法，自然通风是经济型通风。要解决机械通风需要安装风机盖板，尽可能让设计的局部排放风机盖板包围或接近尘源，以.小的排风量排出有害物质，以局部排放代替整体排放。

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